Le bouchage du masque de soudure consiste à remplir les trous traversants avec de l'encre verte, généralement jusqu'aux deux tiers, ce qui est préférable pour bloquer la lumière. Généralement, si le trou traversant est plus grand, la taille de l'encre bouchée variera en fonction des capacités de fabrication de l'usine de carton. Les trous de 16 mil ou moins peuvent généralement être bouchés, mais les trous plus grands doivent être déterminés si l'usine de cartes peut les boucher.

Dans le processus PCB actuel, outre les trous de broches des composants, les trous mécaniques, les trous de dissipation thermique et les trous de test, les autres trous traversants (Vias) doivent être bouchés avec de l'encre résistante à la soudure, en particulier comme HDI (High- Density Interconnect) devient plus dense. Les trous VIP (Via In Pad) et VBP (Via On Board Plane) sont de plus en plus courants dans l'emballage des cartes PCB, et la plupart nécessitent un bouchage traversant avec un masque de soudure. Quels sont les avantages de l’utilisation d’un masque de soudure pour boucher les trous ?

1. Les trous de branchement peuvent empêcher les courts-circuits potentiels causés par des composants rapprochés (tels que BGA). C'est la raison pour laquelle les trous sous BGA doivent être bouchés pendant le processus de conception. Sans branchement, il y a eu des cas de courts-circuits.

2. Le fait de boucher les trous peut empêcher la soudure de passer à travers les trous de passage et de provoquer des courts-circuits du côté des composants pendant le brasage à la vague; c'est également la raison pour laquelle il n'y a pas de trous traversants ou les trous traversants sont traités avec un bouchage dans la zone de conception de la soudure à la vague (généralement le côté de soudure est de 5 mm ou plus).

3. Pour éviter que des résidus de flux de colophane ne restent à l'intérieur des trous traversants.

4. Après le montage en surface et l'assemblage des composants sur le PCB, le PCB doit former une pression négative sur la machine de test par aspiration pour terminer le processus.

5. Pour empêcher la pâte à souder de surface de couler dans les trous, provoquant une soudure à froid, ce qui affecte le montage; cela est particulièrement évident sur les coussinets thermiques dotés de trous traversants.

6. Pour empêcher les billes d'étain de sortir pendant le brasage à la vague, provoquant des courts-circuits.

7. Le branchement des trous peut être d'une certaine aide pour le processus de montage SMT (Surface-Mount Technology).