Laissez ' continuer à en apprendre davantage sur les exigences de conception pour la fabrication de Pochoirs CMS.

L'usine générale peut accepter les trois types de formats de documents suivants pour la fabrication de pochoirs:

1. Fichiers de conception générés par un logiciel de conception de PCB, le suffixe étant souvent "*.PCB".

2. Fichiers GERBER ou fichiers CAM exportés à partir de fichiers PCB.

3. Fichiers CAO, dont le suffixe est "*.DWG" ou "*.DXF".

De plus, les matériaux dont nous avons besoin des clients pour créer des modèles incluent généralement les couches suivantes:

1. La couche de circuit de la carte PCB (contenant les matériaux complets pour fabriquer le modèle).

2. La couche de sérigraphie de la carte PCB (pour confirmer le type de composant et le côté d'impression).

3. La couche pick-and-place de la carte PCB (utilisée pour la couche d'ouverture du modèle).

4. La couche de masque de soudure de la carte PCB (utilisée pour confirmer la position des plages exposées sur la carte PCB).

5. La couche de perçage de la carte PCB (utilisée pour confirmer la position des composants traversants et des vias à éviter).

La conception de l'ouverture du pochoir doit prendre en compte le démoulage de la pâte à souder, qui est principalement déterminé par les trois facteurs suivants:

1) Le rapport hauteur/largeur/rapport de surface de l'ouverture: Le rapport hauteur/largeur est le rapport entre la largeur de l'ouverture et l'épaisseur du pochoir. Le rapport de surface est le rapport entre la surface de l'ouverture et la surface de la section transversale de la paroi du trou. Pour obtenir un bon effet de démoulage, le rapport d'aspect doit être supérieur à 1,5 et le rapport de surface doit être supérieur à 0,66.

Lors de la conception des ouvertures pour le pochoir, il ne faut pas rechercher aveuglément le rapport hauteur/largeur ou le rapport de surface tout en négligeant d'autres problèmes de processus, tels que le pontage ou l'excès de soudure. De plus, pour les composants de puces de taille supérieure à 0603 (1608), nous devrions réfléchir davantage à la manière d'éviter les billes de soudure.

2) La forme géométrique des parois latérales de l'ouverture: l'ouverture inférieure doit être 0,01mm ou 0,02mm plus large que l'ouverture supérieure, c'est-à-dire que l'ouverture doit avoir une forme conique inversée, ce qui facilite le démoulage en douceur de la pâte à braser et réduit le nombre de nettoyages du pochoir. Dans des circonstances normales, la taille et la forme de l'ouverture du pochoir SMT sont les mêmes que celles du tampon et sont ouvertes de manière 1:1. Dans des circonstances particulières, certains composants CMS spéciaux sont soumis à des réglementations spécifiques concernant la taille de l'ouverture et la forme de leurs pochoirs.

3) La finition de surface et la douceur des parois des trous: en particulier pour les QFP et CSP avec un pas inférieur à 0,5 mm, le fabricant de pochoirs est tenu d'effectuer un électropolissage pendant le processus de production.

Nous apprendrons d'autres connaissances sur le pochoir PCB SMT dans le prochain article de presse.