Problèmes de qualité courants et mesures d'amélioration du masque de soudure (Partie 1.)

Dans le processus de masque de soudure PCB, nous aurons parfois des problèmes de production, aujourd'hui nous ferons partie des problèmes statistiques et des solutions pour référence.

Problème	Causes	Mesures d'amélioration
Impression de points blancs	Problèmes d'impression	Utilisez un diluant adapté.
Impression de points blancs	Dissolution du ruban d'étanchéité pour écran	Passez à l'utilisation de papier blanc pour sceller l'écran.
Adhérence de l'écran au phosphore	Encre non cuite à sec	Vérifiez le degré de séchage de l'encre.
Adhérence de l'écran au phosphore	Vide excessif	Vérifier le système de vide (penser à ne pas utiliser de guides d'air).
Mauvaise exposition	Vide insuffisant	Vérifiez le système de vide.
	Énergie d'exposition inappropriée	Ajustez à l'énergie d'exposition appropriée.
	Température de la machine d'exposition trop élevée	Vérifiez la température de la machine d'exposition (inférieure à 26°C).
Encre non cuite à sec	Mauvaise ventilation du four	Vérifiez l'état de ventilation du four.
	Température du four insuffisante	Mesurez la température réelle du four pour voir si elle répond aux exigences du produit.
	Pas assez de diluant utilisé	Augmentez le diluant et assurez une dilution complète.
	Le diluant sèche trop lentement	Utilisez un diluant adapté.
	Couche d'encre trop épaisse	Ajustez l'épaisseur de l'encre de manière appropriée.
Développement incomplet	Temps d'attente long après l'impression	Contrôlez le temps de séjour dans les 24 heures.
	Exposition à l'encre avant développement	Travaillez en chambre noire avant le développement (enveloppez les lampes fluorescentes avec du papier jaune).
	Solution de développeur insuffisante	Vérifiez la concentration et la température de la solution de développement.
	Temps de développement trop court	Prolongez le temps de développement.
	Surexposition	Ajustez l'énergie d'exposition.
	Surcuisson de l'encre	Ajustez les paramètres de cuisson, évitez la surcuisson.
	Mélange d'encre inadéquat	Remuez l'encre uniformément avant l'impression.
	Diluant incompatible	Utilisez un diluant adapté.
Développement excessif (sur-gravure)	Concentration et température élevées du révélateur	Réduire la concentration et la température du révélateur.
	Temps de développement excessif	Réduisez le temps de développement.
	Énergie d'exposition insuffisante	Augmentez l'énergie d'exposition.
	Haute pression pendant le développement	Réduire la pression de l'eau de développement.
	Mélange d'encre inadéquat	Remuez l'encre uniformément avant l'impression.
	Encre non cuite à sec	Ajustez les paramètres de cuisson, reportez-vous au problème « Encre non cuite à sec ».
Rupture du pont du masque de soudure	Énergie d'exposition insuffisante	Augmentez l'énergie d'exposition.
	Substrat mal traité	Vérifiez le processus de traitement.
	Pression de développement et de rinçage excessive	Vérifier la pression de développement et de rinçage.

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