Filtre à air comprimé
Les filtres de compresseur d'air sont utilisés dans les compagnies aériennes comprimées pour empêcher les liquides et les contaminants solides de pénétrer dans les compresseurs d'air. Ils empêchent ces contaminants de pénétrer dans l'équipement et de causer des dommages.
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Les filtres de compresseur d'air sont utilisés dans les lignes aériennes comprimées pour empêcher les liquides et les contaminants solides de pénétrer dans les compresseurs d'air. Ils empêchent ces contaminants de pénétrer dans l'équipement et de causer des dommages.

Les filtres de compresseur d'air sont également appelés filtres à air comprimé (CAB).

 

Comment fonctionnent les filtres des compresseurs d'air?

Les compresseurs d'air, en particulier les filtres de compresseur d'air, sont très importants dans l'industrie aéronautique. Ils sont utilisés pour empêcher les liquides et les particules solides de pénétrer dans l'équipement et de causer des dommages.

Les compresseurs d'air sont très importants dans l'industrie aéronautique car ils sont utilisés pour empêcher les liquides et les particules solides de pénétrer dans l'équipement et de causer des dommages. Leur utilisation est également une nécessité pour de nombreuses autres applications où le débit d'air doit être régulé ou contrôlé. Mais comment fonctionnent les filtres des compresseurs d'air ?

Filtres de compresseur d'air qui empêchent les liquides et les particules solides de pénétrer dans les compresseurs d'air

Le type de filtre de compresseur d'air le plus courant est le filtre mécanique qui est installé dans le boîtier du compresseur d'air (voir notre vidéo sur l'installation d'un filtre de compresseur d'air). Le filtre mécanique est souvent appelé filtre "à air" car il est relié à une soupape d'admission individuelle sur le carter du compresseur (voir notre vidéo sur le remplacement de votre filtre à air comprimé).

Les filtres mécaniques peuvent filtrer les petites particules de poussière mais n'éliminent pas efficacement les particules de poussière plus grosses (comme celles que l'on trouve dans la fumée de cigarette). Cela signifie que des particules plus petites peuvent rester dans le système d'air comprimé avant d'être éliminées par une pompe à vide. Cela rend plus difficile le bon fonctionnement du système et permet à certains contaminants tels que les gouttelettes liquides, les aérosols ou les solides tels que les copeaux de métal ou les fibres de verre de rester dans les conduites d'air comprimé (qui seraient autrement filtrés par un filtre mécanique) . Le résultat est que la plupart de ces contaminants restent à l'intérieur d'une zone de chaque boîtier de compresseur et finiront par boucher les vannes internes qui y mènent. Cela provoque des fluctuations de pression excessives dans ces zones qui peuvent endommager les composants électroniques sensibles dans un système de châssis comme l'électronique ou les actionneurs hydrauliques.

Les systèmes de compression peuvent contenir un autre type de filtre connu sous le nom de filtre chimique qui peut protéger contre la contamination chimique du liquide de frein (qui contient du benzène) ou la contamination par l'huile d'hydrocarbure. Ce type de filtrage de charge chimique n'est efficace que pour éliminer les contaminants à partir de très petites quantités (généralement environ 0,1 % en volume). Un inconvénient de ce type de technologie de filtrage de charge chimique est qu'il nécessite de l'espace dans une conduite d'air comprimé occupé en permanence par une taille de particule par unité de volume de sorte qu'il n'y a pas d'autres particules capables d'atteindre une efficacité de nettoyage similaire à cette plage de taille dans des conditions similaires. Les filtres à charge chimique n'éliminent pas avec succès de nombreux types de matériaux de volumes plus importants car ils seraient incapables d'atteindre une efficacité de nettoyage aussi élevée compte tenu de leur restriction sur les tailles de particules maximales; limitant ainsi leur utilité lorsque ces types de contaminants sont présents en grands volumes.

 

Comment choisir le bon filtre de compresseur d'air?

Le type de filtre de compresseur le plus courant est appelé filtre « à air comprimé ». Il ressemble à un filtre de compresseur d'air, mais il est fabriqué à partir de caoutchouc spécial et est généralement beaucoup moins cher que les filtres de compresseur d'air.

Leur utilisation principale est de filtrer les contaminants et l'eau dans le système d'air comprimé des avions, des locomotives et des turbines à vapeur.

Les filtres à air comprimé sont utilisés partout à proximité des moteurs, des chaudières, des compresseurs et des compresseurs. Le principal avantage de l'utilisation de filtres à air comprimé est qu'ils sont bon marché par rapport aux autres filtres. Cependant, il y a aussi des inconvénients, surtout en ce qui concerne l'entretien.

En raison du coût élevé de la maintenance, les entreprises doivent être prudentes lors de l'achat de filtres à air comprimé ou de tout autre type de filtre pour le système d'air comprimé.

ÉQUIPEMENTS DE SÉPARATION D'AIR WUXI ZHONGRUI CO., LTD

 Bannière À propos de nous

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD se consacre principalement à la fabrication de générateurs d'azote (PSA), de générateurs d'oxygène (PSA), d'un dispositif de purification d'azote en Chine et d'usines de séparation d'air cryogénique (azote gazeux de haute pureté, oxygène gazeux, azote liquide et oxygène liquide), etc. Notre équipement se caractérise par une taille compacte, une super automatisation, des performances stables, une faible consommation d'énergie, un faible bruit et une absence de pollution, etc.

 

Les produits WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD sont largement appliqués dans l'alimentation, les boissons, la pharmacie, la chimie, l'électronique, la métallurgie, l'énergie au charbon, le caoutchouc synthétique, l'industrie du silicium, la découpe laser, l'industrie papetière, l'aérospatiale domaines de l'industrie, de l'aquaculture, du bioenvironnement, etc.

 

Face à la concurrence féroce du marché et aux exigences d'innovation constantes sur les produits des clients, nous nous consacrerons toujours à l'innovation constante et au développement efficace à un point de départ élevé pour fournir aux clients de bien meilleurs produits et services.

 

L'intégrité et l'innovation seront les règles éternelles de l'entreprise.

 

Ces dernières années, le développement industriel de la Chine est très rapide, la machine à azote dans l'industrie chimique, l'électronique, la métallurgie, l'alimentation, les machines et d'autres domaines ont été largement utilisées, tandis que la demande d'azote gazeux a augmenté d'année en année .

 

Voici quelques applications principales du générateur d'azote industriel:

1. La machine à azote spéciale de l'industrie pharmaceutique est principalement utilisée dans le domaine de la production, du stockage, de l'emballage et de l'emballage des médicaments.

 

2. Le générateur d'azote spécial pour l'industrie pétrolière et gazière convient à la protection de l'azote, au transport, à la couverture, au remplacement, au sauvetage, à la maintenance, à l'injection d'azote et à l'extraction de pétrole dans l'exploitation pétrolière et gazière continentale, le pétrole côtier et en haute mer et l'exploitation du gaz. Le générateur d'azote a les caractéristiques d'une sécurité élevée, d'une forte adaptation et d'une production continue.

 

3. La machine de fabrication d'azote pour l'industrie chimique convient à la pétrochimie, à la chimie du charbon, à la chimie du sel, à la chimie du gaz naturel, à la chimie fine, aux nouveaux matériaux et à l'industrie de transformation de ses produits chimiques dérivés, l'azote est principalement utilisé pour couvrir, purger , remplacement, nettoyage, transport sous pression, agitation par réaction chimique, protection de la production de fibres chimiques, protection du remplissage d'azote et autres domaines.

 

4. La machine à engrais azotés spéciale pour l'industrie métallurgique convient au traitement thermique, au recuit brillant, au chauffage de protection, à la métallurgie des poudres, au traitement du cuivre et de l'aluminium, au frittage de matériaux magnétiques, au traitement des métaux précieux, à la production de roulements et à d'autres domaines. La machine de fabrication d'azote a les caractéristiques d'une grande pureté, d'une production continue, certains procédés nécessitent de l'azote contenant une certaine quantité d'hydrogène pour augmenter la luminosité, etc.

 

5. Le générateur d'azote spécial pour l'industrie minière du charbon convient à la prévention et à l'extinction des incendies, à la dilution des gaz et des gaz dans les mines de charbon, etc. Le générateur d'azote a trois spécifications: type fixe au sol, type mobile au sol et souterrain type mobile, qui peut répondre pleinement à la demande en azote dans différentes conditions de travail.

 

6. Le générateur d'azote pour l'industrie du caoutchouc et des pneus convient à la protection et au moulage de l'azote dans le processus de vulcanisation de la production de caoutchouc et de pneus. Surtout dans la production de pneus radiaux tout acier, le nouveau procédé de vulcanisation à l'azote a progressivement remplacé le procédé de vulcanisation à la vapeur. Le générateur d'azote a les caractéristiques d'une grande pureté d'azote, d'une production continue et d'une haute pression d'azote.

 

7. Le dispositif de fabrication d'azote spécial pour l'industrie alimentaire convient au stockage des aliments verts, aux emballages remplis d'azote alimentaire, à la conservation des légumes, au scellage du vin (mise en conserve) et à la conservation, etc.

 

Les principales applications de l'oxygène industriel dans diverses industries:

1. Gaz de soudage, de coupage et de combustion des métaux de divers dispositifs de combustion et gaz d'oxydation de certains procédés, etc.

 

2. Industrie métallurgique: y compris la fusion de l'acier, le processus de fusion des métaux non ferreux contient un grand nombre d'oxygène, son rôle évident est de renforcer le processus de fusion, d'augmenter la production et les économies d'énergie.

 

3. Industrie des machines: le soudage et le découpage des métaux peuvent grandement améliorer l'efficacité du travail.

 

4. Industrie chimique: la fabrication de produits pharmaceutiques, de colorants, d'explosifs et d'autres produits chimiques, mais également utilisés pour renforcer la production (comme la production de phosphore jaune avec la méthode de soufflage d'oxygène, l'injection d'oxygène de charbon pauvre, etc.).

 

5. L'industrie électronique : en plus d'être utilisé comme gaz de combustion ou pour la fabrication de circuits intégrés à semi-conducteurs, le gaz oxydant est l'un des gaz de haute pureté indispensables à l'industrie ; l'oxygène de haute pureté est également une matière première gazeuse importante pour la fabrication de fibres optiques.

 

6. Large utilisation dans la défense nationale: la grande quantité est une fusée.

 

7. Autres applications: l'oxygène peut être utilisé comme oxydant pour la production d'énergie par fluide magnétique; l'oxygène est utilisé pour purifier les eaux usées, l'oxygène est utilisé dans l'industrie minière pour le fonctionnement des puits profonds; l'oxygène est utilisé pour le sauvetage en haute mer, les opérations de plongée; l'oxygène est utilisé pour secourir les patients asphyxiés, les patients critiques ; l'oxygène est utilisé pour les soins de santé (tels que les alpinistes des hautes terres, les géologues, les guerriers des patrouilles frontalières et d'autres personnes spéciales utilisent et le personnel général trempe la barre d'oxygène, etc.).

 

 

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